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TYPHOON 2.0 QUALMARK
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Moyen de test HALT & HASS - TYPHOON 2.0 QUALMARK

Le Typhoon 2.0 de QUALRMAK, avec sa table vibrante 24 "x 24", est idéal pour réaliser des tests HALT sur des produits de taille et surtout de masse relativement faible.
Elle conjugue à la fois les vibrations et une gamme en température identique moyen plus lourds de la gamme QualMark.

Ce système peut s’intégrer sans trop de contraintes particulières liées à l’utilisation de l’azote (une évacuation vers l’extérieur et un détecteur d’anoxie suffisent.)
Servitude nécessaire pour obtenir des rampes de l’ordre de 60°C/min.
Son coût de possession est un atout.
De par les dimensions de sa table, ce système s’inscrit plutôt dans une démarche de robustification de designs (électronique, électrique et/ou mécanotronique).
Vous pourrez néanmoins procéder à du HASS en déposant 1 ou plusieurs produits à déverminer en même temps (concept 2 quadrants).

La famille Typhoon peut également se décliner sous la forme d’une Typhoon Thermal ONLY.
Dans ce cas précis, le système est livré sans table vibrante (upgradable) tout en jouissant des performances thermiques hors du commun (-100 à +200 à 60°C/min).

Les essais HALT (Highly Accelerated Life Test) et HASS (Highly Accelerated Stress Screen) sont deux méthodes de tests complémentaires dont l’objectif est de détecter rapidement et efficacement les défauts/faiblesses d’un produit, durant sa phase de conception (HALT) et de production (HASS), et ainsi de construire et maintenir sa robustesse.

En résumé le Halt permet de construire la robustesse d’un produit en mettant en avant ses défauts latents alors que le concept Hass permet de maintenir la robustesse d’un produit en vérifiant les dérives de process de toutes natures.

PRINCIPAUX AVANTAGES (Méthode de test) :

- Réduire les délais d’introduction des produits sur le marché (Time to market).
- Réduire les coûts de développement.
- Éviter les défauts de jeunesse et les défauts latents.
- Livrer des produits plus fiables et matures plus rapidement.
- Réduire les coûts des retours sous garantie.

Ce système de test permet de répondre à la norme IEC62506.
La norme IEC62506 fournit des recommandations pour l'application de diverses techniques d'essais accélérés permettant de mesurer ou d'améliorer la fiabilité, la robustesse des produits.

Fort de ses 15 ans d’expérience, MB Electronique a la compétence pour vous accompagner tout au long de ces différentes étapes Halt & Hass.
Depuis la découverte des défauts latents en phase R&D , l’élaboration d’un profil de déverminage et la réalisation/qualification des outillages spécifiques au bridage de vos produits en mode production.

MB Electronique se remarque sur le marché mondial par sa capacité à vous accompagner tant au niveau « prestataire de TEST H&H en nos locaux de Buc » qu’à la mise en service et en maintien opérationnel de systèmes adaptés à vos besoins.
Nous nous sommes également rapprochés des leaders français d’azote afin de vous aider à mettre en place nos systèmes.

Pourquoi hésiter ? Appelez-nous ! Nous vous accompagnerons dans l’accomplissement de votre projet.

CARACTÉRISTIQUES :

- Dimensions extérieures : 985.2*1171.3*2030 mm.
- Dimensions intérieures : 686*686*496 mm.
- Dimensions de la table : 610*610mm.
- Capacité de la table : 45 Kg.
- Température : -100°C à +200°C.
- Rampe : 70°C - 100°C/min.
- Vibration : 75 gRMS, 6 axes de liberté.

AUTRES MODÈLES :

- TYPHOON 1.5 : Enceinte pour essais aggravés - Table 18" (457 x457mm).
- TYPHOON 2.5 : Enceinte pour essais aggravés - Table 30" (762 x 762mm).
- TYPHOON 2.5 PLUS : Enceinte pour essais aggravés - Table 30" (762 x 762mm)
- TYPHOON 2.5 INFERNO : Enceinte pour essais aggravés - Températures extrèmes - Table 30" (762 x 762mm).
- TYPHOON 3.0 : Enceinte pour essais aggravés - Table 36" (916 x 914mm).
- TYPHOON 4.0 : Enceinte pour essais aggravés - Table 48" (1220 x 1220mm).
- TYPHOON 4.0 INFERNO : Enceinte pour essais aggravés - Températures extrèmes - Table 48" (1220 x 1220mm).
- TYPHOON 8.0 : Enceinte pour essais aggravés - Large table 100 x 48" (2540 x 1220mm).

À PROPOS DE QUALMARK :

Fondée en 1991, QUALMARK conçoit et fabrique des chambres de différents volumes combinant à la fois la température et les vibrations.
Le premier objectif est de construire la robustesse de votre produit visant à le rendre mature durant sa phase de conception (HALT). Le second objectif est de maintenir sa robustesse durant la phase de production en éliminant ses défauts de jeunesse ainsi que les dérives de process (HASS). Un atout majeur : les cycles de déverminage sont drastiquement raccourcis (< à 4H)

QUALMARK c’est :
- Plus de 1200 systèmes installés dans le monde entier.
- Une implantation mondiale vous assurant la maintenance, la formation, le transfert de technologies sur différents sites (Développement - Production).
- Une gamme complète de chambres avec ou sans azote.
- Conforme EN 62506.

MB Electronique dispose, dans ses locaux, d’un laboratoire d'essais aggravés équipé de 2 systèmes de tests QUALMARK, Typhoon 3.0.
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